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活性炭/a是一种格外优良的吸附剂,它是利用木炭、竹炭、各种果壳和优质煤等作为原料,通过物理和化学方法对原料进展裂开、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化学吸附的双重特性,可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质,以到达脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的。检验标准可依据中国国标,我国粉状活性炭使用状况如下
用于合成纤维载体参考资料中的网站有作广告的嫌疑,治理员以后审核的时候期望严峻打击此类网站上次在中心台报道的,还不够吗?占
活性炭应用活性炭广泛应用于工农业生产的各个方面,如石化行业的无碱脱臭催化剂载体、水净化及污水处理;电力行业的电厂水质处理及保护;化工行业的
化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制;食品德业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色;黄金行业的黄金提取、尾液回收;环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化;以及相关行业的香烟滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车汽油蒸发污染掌握,各种浸渍剂液的制备等。活性炭在将来将会有极好的进展前景和宽阔的销售市场。
自来水,工业用水,电镀废水,纯洁水,饮料,食品,医药用水净化及电子超纯水制备。
蔗糖、木糖、味精、药品、化工产品、食品添加剂的脱色、精制和去杂质纯化过滤
油脂、油品、汽油、柴油的脱色、除杂、除味、酒类及饮料的净化、除臭、除杂
精细化工、医药化工、生物制药过程产品提纯、精制、脱色、过滤。环保工程废水、生活废水净化、脱色、脱臭、降 COD
香烟过滤嘴、装修除味、室内空气净化〔,等的去除〕 ,工业用气的净化〔如CO2、N2等〕 石化行业生产、自然气净化、脱硫、除臭、废气的治理生化、油漆工业、地下场所、皮革工厂、动物饲养场所的空气净化、脱臭。
催化剂及催化剂载体〔钯炭催化剂、钉炭催化剂、铑炭催化剂、铂炭催化剂〕,贵重金属催化剂及合成金刚石、黄金提取。
血液净化、汽车炭罐、高性能燃料电池、双电层超级电容器、锂电池负极材料、贮能材料、军事、航天等高要求领域。
活性炭选型:为您的企业量体裁衣,特别定制,即符合本企业的生产需求而同时又能降低企业综合本钱。
优化设计:我们的应用工程人员将与您的企业一道,对吸附工艺、设备、活性炭品种进展优化设计,使其到达最正确性价比。
的需要,请将您的需求告知我们,我司工程技术人员可与贵方共同开发。再生:供给活性碳再生、活性炭装填、回收更换等效劳。
原理活性炭是一种很细小的炭粒,有很大的外表积,而且炭粒中还有更细小的孔 毛细管。这种毛细管具有很强的吸附力量,由于炭粒的外表积很大,所以能与气体〔杂质〕充分接触。当这
些气体〔杂质〕遇到毛细管被吸附,起净化作用。活性炭的外表积争论是格外重要的,活性炭的比外表积检测数据只有承受方法检测出来的结果才是真实牢靠的,
国内目前有很多仪器只能做直接比照法的检测,现在国内也被淘汰了。目前国内
看我国国家标准〔GB/T19587-2023〕-气体吸附BET原理测定固态物质比外表积的方法。比外表积检测其实是比较消耗时间的工作,由于样品吸附力量的不同,有些样品的测试可能需要消耗一成天的时间, 假设测试过程没有实现完全自动化,那测试人员就时刻都不能离开,并且要高度集中,观看仪表盘,操控旋钮,稍不留神就会导致测试过程的失败,这会铺张测试人员很多的贵重时间。F-Sorb2400比外表积测试仪是真正能够实现BET法检测功能的仪器〔兼备直接比照法〕 ,更重要的
F-Sorb2400比外表积测试仪是迄今为止国内唯一完全自动化智能化的比外表积检测设备,其测试结果与国际全都性很高,稳定性也很好,同时削减人为误差,提高测试结果准确性。
活性炭的用途及种类1、空气净化2、污水处理场排气吸附3、饮料水处理4、电厂水预处理5、废水回收前处理6、生物法污水处理7、有毒废水处理8、石化无碱脱硫醇9、溶剂回收10、化工催化剂载体11、黄金提取12、化工品储存排气净化13、制糖、酒类、味精医药、食品精制、脱色14、乙烯脱盐水填料
无碱脱臭〔精制脱硫醇〕重催的精制装置乙烯脱盐水〔精制填料〕 乙烯装置
活性炭目前在环境保护,工业与民用方面己被大量使用,并且取得了相当的成效,然而活性炭在吸附饱合被更换后,使用单位均将其废弃,掩埋或烧掉,造成资源的铺张和对环境的再污染。
活性炭吸附是一个物理过程,因此还可以承受高温蒸汽将使用过的活性炭内之杂质进展脱附, 并使其恢复原有之活性,以到达重复使用
先将花生壳洗净、烘干、粉碎,与肯定浓度的氯化锌溶液按肯定的料液比混合,充分搅拌后,放置 14h后,将料液移至坩埚中放在马弗
1:,ZnCl2质量分数60%,活化温度600C,活化时问90min。
【生产设备、仪器及药品】混合机、塑料模具、炭化炉、搅拌机、活化炉、木桶、试纸、120目筛、炒锅、氢氧化钠、甲醛、氯化锌、盐酸、氯化铵、苯乙烯、己烷、硬脂酸钙、滑石粉。
【工艺流程】备用料炭化冷却活化洗涤
翻炒烘干粉碎过筛得活性炭成品。
【操作步骤】将备用料参加3倍量的44%氯化锌液(用盐酸调pH=1),充分搅拌浸渍,静置吸取5小时,再充分搅拌复静置吸取5小时,至氯化锌液全被吸取干,移入敞口平底炭化炉中密闭炭化,于400C炭化3小时,隔30分钟左右彻底搅拌一次,搅拌前将炉温降至100C以下,搅拌后再升温密闭炭化,
直至变成黑焦,说明炭化完成,出料冷却,用2倍量的44%氯化锌液(pH=1)浸渍,充分搅拌,使氯化锌液全部被吸取,移入活化炉中,于650C活化70分钟,出料冷却,移入木桶内,参加等量的40%氯化铵液,充分搅拌洗涤,静置澄清,
虹吸出清液,依次用30%、12%和3%的氯化铵液搅拌洗涤,再用等量的30%盐酸搅拌洗涤,滤取炭粒,入锅,参加等体积的清水,煮沸洗涤几次,至洗涤无氯化铵为止,加热蒸发,搅拌翻炒,弃掉水分,烘干、粉碎,过120目筛,得活性炭,密封包装。
【留意事项】〔1〕盐酸和氢氧化钠为强酸强碱,甲醛为剧毒,操作时应穿戴防护衣、手套和口罩等,防止酸碱液灼伤。废弃酸碱溶液的处理与排放必需遵照国家有关规定,防止对环境造成污染。〔2〕炭化和活化过程中操作应注
【效益分析】制取活性炭1吨,需耗花生壳4吨左右。国内最先进的型活性炭生产设备
一、《一步法生产活性碳的内热蒸汽转炉》全国最大
最活性炭专利型生产设备,为一种炭化、活化一步法生产活性碳的内热蒸汽转炉,包括炉体,其特征在于:所述炉体旋转时,其炉腔内前部为物料活化区,后部为物料碳化区,在炉体的物料活化区和物料碳化区内均设有蒸汽输入装置和空气输入装置, 位于物料碳化区的空气输
物料活化区的蒸汽输入装置与物料活化区隔断连接。 缩短了活性炭生产过程,降低了生产本钱。
二、《外热、内热双功能活性碳生产装置》全国最大的活性炭企业,木林森炭业集团拥有独立学问产权!
